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    數(shù)控車(chē)床廠(chǎng)家講述螺紋半徑的計(jì)算方式
    在數(shù)控車(chē)床運(yùn)行的過(guò)程中螺紋半徑的設(shè)置是比較頻繁的工作程序有時(shí)候有個(gè)工件的螺紋半徑是自動(dòng)變換的就是我們常見(jiàn)的圓錐形加工件的，所以它的半徑是根據(jù)條件隨時(shí)變換的，要根據(jù)系統(tǒng)給出的數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算出來(lái)，今天我們數(shù)控車(chē)床廠(chǎng)家就來(lái)為大家講解一下數(shù)控車(chē)床螺紋半徑的計(jì)算方式。
    i+每英寸牙數(shù)。數(shù)控車(chē)床螺紋分為：英制、公制公制：f+螺距。英制：i+每英寸牙數(shù)。也可以用f加螺距的方法車(chē)英制螺紋。以一寸管螺紋為例。你可以用i11表示，也能用f2309表示。因?yàn)間1螺紋每英寸牙數(shù)是11用254%11=2309同樣4分之3可以表示。是需要知道該1/2錐管螺紋的大徑，小徑，螺距，才能加工出來(lái)。查錐管螺紋標(biāo)準(zhǔn)，可以知道其牙數(shù)14，螺距為1814，牙高為1162，大徑為20955，小徑為18631，基準(zhǔn)距離的基本值為82mm，（最大為10，最小為64），如果是外錐螺紋時(shí)。

    因?yàn)槁菁y從大徑到小徑變化不大所以選用G97恒轉(zhuǎn)速加工，所以公式為：1000VC/πD=n。加工螺紋時(shí)候，進(jìn)給速度VC是根據(jù)螺距固定的，也就是說(shuō)1mm螺距的進(jìn)給速度就是1mm/r，π和直徑D也是固定的，所以直接計(jì)算就可以。但是要根據(jù)材料、材料硬度和刀具。牙形高度=D-d除2。這是單邊量。d的算法有很多種，根據(jù)不同的羅紋有不同的值。下面我給你排開(kāi)來(lái)：1：公制螺紋d=D-10825乘P；2：55度英制螺紋d=D-12乘P；3：60度圓錐管螺紋d=D-16乘P；4：55度圓錐管螺紋d=D-128乘P；5：55度圓柱管螺紋d=。
    數(shù)控車(chē)床錐度螺紋的R值是用:最大徑的螺紋牙底尺寸-最小徑螺紋圓尺寸/2的到的R值。R的正負(fù)值決定了刀具走向，簡(jiǎn)單的螺紋也可以用G32X,Z,螺距，系統(tǒng)直接就車(chē)出錐度。數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或。
    以上就是數(shù)控車(chē)床廠(chǎng)家講述的螺紋半徑計(jì)算方式，希望以上的講述能夠?yàn)榇蠹以诮窈筮\(yùn)行數(shù)控車(chē)床的時(shí)候有一定的幫助。
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